?干法制粒的分類及其原理依據(jù)壓制方法不同,可分為重玉法和滾壓法。干法制粒的原理在于藥物細(xì)粉之間的黏結(jié),是藥物細(xì)粉從小的粒子增大為大的藥物顆粒。顆粒成形過程分為四步:1、 空氣溢出,粒子重排;2、壓力作用,粒子變形,增大接觸面積;3、粒子折斷,形成新的表面點(diǎn)和潛在的結(jié)合點(diǎn);4、壓力增大,粒子黏結(jié),塑性變形,黏結(jié)成大的薄片。重壓法重壓法干法制粒,是將原料和...
?多數(shù)的固體劑型都要經(jīng)過“制粒”過程。制粒技術(shù)不僅應(yīng)用于片劑、膠囊劑、顆粒劑等的制備過程,而且為了方便粉末的處理也經(jīng)常需制成顆粒,再如供直接壓片用的輔料也常需制成顆粒,以保證藥品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。干法制粒的目的與優(yōu)點(diǎn)有哪些?今天金石小編跟大家說說:干法制粒的目的:1、改善藥物的流動(dòng)性,在藥物的輸送、包裝、充填等方面容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化、...
?干法制粒機(jī)是利用粉料中的結(jié)晶水直接將粉料進(jìn)行脫氣、反縮、整粒成理想的顆粒新設(shè)備。干法制粒機(jī)的制粒過程不需要加水、粘合劑或輔助;影響干法制粒機(jī)造粒質(zhì)量的因素有哪些?今天金石小編跟大家分享一下:1、物料的硬度或塑性影響擠壓過程所采用的壓力。有些物料如磷酸二胺及尿素,塑性較好,擠壓成粒的效果較好。而硫酸鉀、硫酸銨、磷礦粉的塑性差,不易擠壓成粒。為...
?影響干法制粒工藝的因素有哪些?今天金石小編跟大家說說:一般干法制粒輥壓工藝主要變量有三個(gè):壓力大小、進(jìn)料螺桿的轉(zhuǎn)速及輥筒轉(zhuǎn)速;混合粉末中對(duì)輥壓影響較大的輔料主要有兩種:粘合劑與潤(rùn)滑劑、同時(shí)容易受物料含水量的影響。1、物料的含水量影響:物料的形變與拉伸強(qiáng)度,從而影響片劑的可壓性;因此在干法制粒工藝過程中,即使是相同的物料也要嚴(yán)格控制水分含量。...
?公司即將參加第62屆(2023年春季)全國(guó)制藥機(jī)械博覽會(huì)暨2023(春季)中國(guó)國(guó)際制藥機(jī)械博覽會(huì)第62屆(2023年春季)全國(guó)制藥機(jī)械博覽會(huì)暨2023(春季)中國(guó)國(guó)際制藥機(jī)械博覽會(huì),定于2023年05月28日至30日在青島世界博覽城召開。本次博覽會(huì)由中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)主辦,海南精博信展覽有限公司、北京精博信展覽有限公司承辦。浙江金石制藥機(jī)械有限公司將應(yīng)邀參加此次展覽會(huì)...
?實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)是一種在實(shí)驗(yàn)室中廣泛使用的設(shè)備,用于將粉狀物料轉(zhuǎn)化為顆粒狀物料;今天金石小編跟大家分享一下實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)基本結(jié)構(gòu)與工作原理。實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)的基本結(jié)構(gòu):主要由進(jìn)料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。進(jìn)料系統(tǒng)通常包括送料器、振動(dòng)篩和喂料口,用于將粉狀物料送入擠壓系統(tǒng)。擠壓系統(tǒng)由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)咏M成,其中一個(gè)輥?zhàn)臃Q為壓輥,...
?干法制粒機(jī)的制粒工藝流程是怎樣的?干法制粒機(jī)是一種高效的制粒設(shè)備,在制藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。它采用干法制粒的工藝,通過壓縮、剪切和加熱等方式將粉末狀的原料加工成有一定強(qiáng)度和形狀的顆粒。今天金石小編來(lái)說說干法制粒機(jī)的制粒工藝流程是怎樣的:1、原材料處理在干法制粒機(jī)的工作過程中,開始需要將原料進(jìn)行處理。原料可以是任何藥物...
?干法制粒機(jī)常見故障及解決方法有哪些?今天金石小編跟大家說說:1、干法造粒機(jī)制造顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋:在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí),顆粒從??讛D出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時(shí)有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過程中,往往會(huì)從這些裂紋處斷裂,造成制粒機(jī)生產(chǎn)出的顆粒...